全自動油炸線是一種高效、節能且衛生的食品加工設備，是通過分區控溫、油水分離系統、限位控制以及科學利用油水的比重關系來實現油炸過程的自動化和連續化。具體來說，油炸過程中，食品浸出的水和雜質會自然沉入植物油下層，從而保持中上層工作油的純凈度，確保所炸食物的色、香、味俱全。同時，設備采用變頻調速技術，可以靈活地控制油炸時間和溫度，滿足不同食品的加工需求。

　　全自動油炸線在各個方面中需要注意的事項：

　　1、禁止網帶倒轉：全自動油炸線的油炸網帶嚴禁倒轉，以防止損壞設備或造成安全事故。

　　2、絕緣保護：在維修或保養時，應確保附加絕緣和加強絕緣作用的部件不被遺漏。如果這些部件被取下且不嚴重破壞，全自動油炸流水線將不能正常工作或明顯不完整。操作旋鈕、手柄、推桿及類似部件的軸不應帶電，除非取下軸上的部件后，軸是不易觸及的。如果旋鈕、手柄或推桿由金屬制成并且因絕緣失效可能帶電，則必須用絕緣材料充分覆蓋，或用附加絕緣隔開。

　　3、安全檢查：開機前應仔細檢查各管件、閥門是否連接牢固，以及電器設施是否正常。同時，檢查空壓機儲氣罐壓力和導熱油油溫和壓力是否符合使用要求。

　　4、正確投料：應空載啟動棕櫚油循環泵，待棕櫚油溫達195℃以上方可投料。單次投料應由少到多順序進行，但每次最多不超過15KG。投料時應均勻分散投入，避免猛投入。

　　5、預防飛濺：投料前要檢查棕櫚油油量，確保離鍋體邊沿不小于20CM，以預防油和米粒飛濺。

　　6、清潔維護：油炸完畢后應放出余油進行過濾、清洗并打掃設備衛生。這有助于保持設備的清潔和延長其使用壽命。